Предисловие
Монолитный ростверк для фундамента одновременно может выполнять огромное количество функций.
Необходимые инструменты и материалы
Битумная мастика Болгарка Брус Буры Гвозди Гвоздодер
Развернуть

Монолитный ростверк для фундамента одновременно может выполнять огромное количество функций. Его закладка – это очень важная часть строительства любого здания или сооружения. Важно правильно подобрать подходящий тип устройства монолитного ростверка в зависимости от будущей механической и климатической нагрузки. В целом базовые параметры с привязкой к определённой местности должны закладываться в проектной документации. Они базируются на специальной документации и климатических условиях эксплуатации будущего сооружения.

В этой статье можно узнать про устройство фундамента с ростверком – рассказаны основные технологические моменты закладки этой важной структурной компоненты основы зданий и сооружений.

Выбор типа ростверка, разметка и подготовка

Ростверк является самым оптимальным и универсальным решением для организации прочных, надежных и качественных оснований под дом прежде всего благодаря тому, что в данной конструкции воплощены наилучшие показатели столбчатых, свайных и ленточных фундаментов. Ростверки можно устраивать на рельефах любой сложности с самыми разнообразными характеристиками грунтов без ограничений по типу и весу строений. Исключение составляют лишь цельноскальные породы, где разработка ям или скважин невозможна либо экономически нецелесообразна. Важно знать о том, что такое ростверк фундамента и каким образом он может быть построен на участке.

  • Низкий ростверк устраивают на сухих, плотных и сыпучих грунтах с минимальным влиянием паводковых, ливневых и талых вод.
  • Повышенный ростверк закладывают на почвах со слабой степенью пучинистости, где возможно значительное увлажнение поверхностного слоя грунта под воздействием ливневых, паводковых и талых вод.
  • Высокий ростверк организуют на любых почвах со средней и высокой степенью пучинистости. В данном случае нижний край ленты ростверка приподнимают не менее чем на 10-15 см над уровнем земли во избежание воздействия сил напряжения от поверхностного взбухания почвы во время морозов.

Выбор типа ростверка зависит от состояния грунта, местных климатических условий и веса здания с учетом возможной снежной нагрузки. Определение количества столбиков и ширины монолитной ленты относится к ответственным проектным показателям. Потому эту часть расчетов лучше доверить специалистам. Разметка, подготовка ям под столбы или закладка свай производится по тем же технологиям, что для свайных и столбчатых фундаментов, а заливка ленты аналогична устройству ленточного фундамента.

Закладка подошвы и опоры монолитного типа

Устройство монолитного ростверка повторяет технологические операции закладки опор по принципу столбчатых и свайных фундаментов и заливки ленты, опоясывающей оголовки столбов. Вместе с тем имеются у монолитного железобетонного ростверка некоторые отличительные особенности. Подошва под столбы, предусмотренная в столбчатых фундаментах, не закладывается, если это не оговорено специальными проектными решениями. Обратная засыпка по уровню земли осуществляется сразу после снятия опалубки с заливки столбиков либо в два этапа для низких ростверков: по завершении устройства столбов и после снятия опалубки с монолитной ленты фундамента.

Закладка опор подобного типа.

После выполнения этих работ разрабатывают ямы и по необходимости организуют песчаную либо гравийную подушку. Затем армируют монолитный фундамент с ростверком, устанавливают опалубку и заливают бетонную смесь в короб. На этом этапе после укладки первого слоя раствора толщиной 20-30 см арматурный каркас немного приподнимают так, чтобы нижний конец не касался дна (подушки), а верхний отстоял от шнура разметки не менее чем на 5 см. Поэтому высота каркаса должна быть на 10 см меньше расстояния от дна (подушки) до шнура разметки. После затвердения бетона опалубку демонтируют и осуществляют обратную засыпку.

Устройство ленточной части ростверка.

Перед началом закладки ленточной части для устройства монолитного железобетонного ростверка устанавливают армированные каркасы с учетом отступа от дна и стенок опалубки не менее чем на 5 см. Затем сооружают опалубку ленточного фундамента с ростверком и заливают бетонную смесь. Установку опалубки, заливку бетона, демонтаж опалубки и выдержку бетонной смеси осуществляют согласно рекомендациям.

Опорная площадка из блоков.

К устройству блочного ростверка прибегают, когда необходимо ускорить работы по закладке фундамента и нет времени ждать около месяца, пока застынет бетонный раствор. Как правило, блочный ростверк сооружают в высоком варианте. Для этого опорную часть обустраивают по технологии столбчатых фундаментов из железобетона с организацией опорной площадки для блоков в оголовке.

Закладка опорной площадки под блоки.

Технология сооружения опорной площадки под блоки применяется только в устройстве монолитных опор ростверка и заключается в утолщении сечения всего столба (нижний ряд схемы) либо его оголовочной части (средний ряд схемы). При этом обязательно учитывается местоположение опор. Для промежуточных столбов утолщение закладывают в обе стороны по направлению стен. Для угловых столбов — в обе стороны перпендикулярно направлению стен. Для столбов, расположенных в местах пересечения стен, — в три стороны: по направлению наружных стен и перпендикулярно направлению перегородки.

При закладке опорной площадки важно учесть шаг размещения опор в зависимости от типа используемых блоков. Расстояние между ними высчитывается по формуле D = L — 21, где L — длина блока, l — длина опорной части блока. Ширина столбов по линии стен закладывается по ширине блоков с допуском ±50 мм в сторону сужения и утолщения. Кроме того, необходимо выдержать бетонную заливку столбов не менее месяца до набора 80 % прочности, иначе края столбов не смогут выдержать вес блоков.

Монтаж железобетонных блоков.

После того как столбы установлены по размерам, бетон набрал достаточную прочность, а к выпускам арматуры приварены стержни с резьбой, приступают к монтажу железобетонных блоков. Каждый блок размещают точно по площади их опорных частей. Далее выполняют замоноличивание пустот между блоками по линии стен, на углах и в местах ответвлений, предварительно установив опалубки. Затем поверх свежезалитой бетонной смеси накладывают металлические пластины с заранее просверленными отверстиями под стержни и затягивают болтами.

Накладные пластины вырезают из металлического листа толщиной не менее 3 мм, их форму определяют в зависимости от месторасположения на фундаменте. При этом выпуски под фиксацию блоков устраивают по размерам опорных площадок столбов. Опалубку железобетонного фундамента с ростверком можно снимать на следующий день после заливки бетона и сразу приступать к возведению стен. В случае с монолитным ростверком приходится ждать набора прочности ленты еще месяц.

Гидроизоляция и теплоизоляционные работы

Теплоизоляцию пола при устройстве высокого ростверка проводят в следующем порядке. Сначала для утепления ростверка фундамента заполняют пустое пространство под ростверком кирпичной, каменной или бутовой кладкой, затем осуществляют засыпку внутренней площади фундамента с тщательной трамбовкой так, чтобы ее уровень был выше нижнего края ленты ростверка не менее 10 см. Все теплоизоляционные работы проводят в теплое время года.

Гидроизоляция ростверка фундамента проводится с помощью специальных смесей и пленок. Обычно для засыпки вполне хватает грунта, вынутого из ям при устройстве столбов. Впоследствии во время выполнения фасадных работ внешняя поверхность забирки и ростверка оштукатуривается, а вокруг фундамента закладывается отмостка.

Посмотрите, как строится ростверк фундамента – на видео продемонстрированы все сложные моменты технологии: